十五、1.2T B38A12A、1.5T B38A15A(2013~2017年)
1.适用车型
MINI ONE(F54),(1.5T B38A15A),2015~2017年;MINI COOPER(F54)(1.5T B38A15A),2014~2017年;MINI ONE(F55),(1.2T B38A12A),2014~2017年;MINI COOPER(F55)(1.5T B38A15A),2013~2017年;MINI ONE(F56),(1.2T B38A12A),2013~2017年;MINI COOPER(F56)(1.5T B38A15A),2013~2017年;MINI ONE(F57),(1.2T B38A12A),2015~2017年;MINI COOPER(F57)(1.5T B38A15A),2014~2017年;MINI COOPER ALL4(R60),2015~2017年;MINI COOPER(R60),2015~2017年;MINI COOPER S ALL4(R60),2015~2017年;MINI ONE(R60),2016~2017年。
2.检查凸轮轴的配气相位
(1)需要的专用工具
a.2 288 380;b.11 6 480;c.2 358 122。
(2)需要的准备工作
❶ 拆下气缸盖罩。
❷ 拆下火花塞。
❸ 拆下右前轮罩饰板。
注意:
a.发动机有损坏危险!
b.必须严格遵守检查和调整配气相位提示!
c.如果曲轴已正确拔下,则减振器上的电动机既不向前转动,也不向后转动!
❹ 装有手动变速箱的车辆:尺寸(X)=56mm。将专用工具2 288 380插入标定孔中直至尺寸(X)(图1-15-1)。专用工具2 288 380定位正确(图1-15-2);发动机在第一个气缸处于上止点;专用工具2 288 380定位错误(图1-15-3),未达到第一气缸上止点位置。
图1-15-1
图1-15-2
图1-15-3
❺ 装有自动变速箱的车辆:尺寸(Y)=66mm。将专用工具2 288 380插入标定孔中直至尺寸(Y)(图1-15-4)。专用工具2 288 380定位正确(图1-15-5),发动机在第一个气缸处于上止点;专用工具2 288 380定位错误(图1-15-6),未达到第一气缸上死点位置。
图1-15-4
图1-15-5
图1-15-6
(3)检查步骤
❶ 用专用工具11 6 480将发动机旋转到气缸1点火上止点位置(图1-15-7)。
图1-15-7
注意:不要往回旋转发动机。
❷ 取下油底壳上的饰盖①(图1-15-8)。
图1-15-8
❸ 用专用工具11 6 480在中心螺栓处旋转发动机。
注意:针对带手动变速箱的车辆,标定孔前还有一个可能与标定孔混淆的孔。专用工具2 288 380必须滑入油底壳的曲柄中(图1-15-9)。
图1-15-9
❹ 用专用工具2 288 380将曲轴卡在气缸1点火上止点位置上。
❺ 进气和排气凸轮轴上的标记①可以从上方读取(图1-15-10)。
图1-15-10
注意:当凸轮轴扭转180°时,也可以安装专用工具。进气和排气凸轮轴上的三个平台①中间的必须朝上(图1-15-11)。
图1-15-11
❻ 第一缸排气凸轮轴Ⓐ的凸轮向右倾斜并指向内部(图1-15-12)。
图1-15-12
❼ 第一缸进气凸轮轴Ⓔ的凸轮向左倾斜(图1-15-13)。
图1-15-13
提示:专用工具2 358 122由多个部件构成(图1-15-14)。
图1-15-14
① 底架;② 气缸盖上的底架螺栓;③ 固定排气凸轮轴的量规;
④ 固定进气凸轮轴的量规;⑤ 底架上的量规螺栓
❽ 将底架①用螺栓②固定在气缸盖上(图1-15-15)。
图1-15-15
量规③利用凹口定位在排气凸轮轴的双平面段上。
量规③利用螺栓⑤固定在底架上。
量规④利用凹口定位在进气凸轮轴的双平面段上。
量规④利用螺栓⑤固定在底架上。
如有必要,调整配气相位。
❾ 所需的修整:a.拆下所有专用工具;b.安装火花塞;c.安装气缸盖罩;d.安装右前轮罩饰板。
3.调整凸轮轴的配气相位
(1)需要的专用工具
a.2 288 380;b.11 9 340;c.00 9 460;d.2 358 122;e.11 6 480;f.0 496 855。
(2)需要的准备工作
❶ 拆下废气催化剂转换器。
❷ 检查配气相位。
注意:
a.发动机有损坏危险!
b.务必遵守检查和调整配气相位的提示!
c.如果曲轴已正确拔下,则减振器上的电动机既不向前转动,也不向后转动!
❸ 装有手动变速箱的车辆:尺寸(X)=56mm。
将专用工具2 288 380 插入标定孔中直至尺寸(X)(图1-15-1)。专用工具 2 288 380 定位正确(图1-15-2),发动机在第一个气缸处于上止点;专用工具2 288 380定位错误(图1-15-3),未达到第一气缸上止点位置。
❹ 装有自动变速箱的车辆:尺寸(Y)=66mm。
将专用工具2 288 380插入标定孔中直至尺寸(Y)(图1-15-4)。专用工具2 288 380定位正确(图1-15-5);发动机在第一个气缸处于上止点;专用工具2 288 380定位错误(图1-15-6),未达到第一气缸上止点位置。
图1-15-16
(3)调整步骤
❶ 松开链条张紧器①(图1-15-16)。
注意:随时准备好抹布。松开螺栓连接之后,会流出少量机油。
安装说明:在售后服务中,必须在链条张紧器装配时安装一个新密封环。
❷ 将专用工具11 9 340旋入气缸盖(图1-15-17)。
图1-15-17
❸ 用专用工具00 9 460将正时链预紧至0.3N·m。
提示:如果不能安装专用工具2 358 122,则必须重新调整配气相位。
❹ 安装专用工具2 358 122的量规①(图1-15-18)。必要时用专用工具11 6 480稍微旋转曲轴。
图1-15-18
❺ 安装夹具③并用专用工具0 496 855松开进气凸轮轴的VANOS中央阀(图1-15-18)。必要时用专用工具11 6 480稍微继续旋转曲轴。
❻ 安装夹具②并用专用工具0 496 855松开排气凸轮轴的VANOS中央阀(图1-15-18)。
❼ 将两个凸轮轴旋转到位(图1-15-10)。
提示:进气和排气凸轮轴上的标记①可以从上方读取。
注意:当凸轮轴扭转180°时,也可以安装专用工具。
❽ 进气和排气凸轮轴上的三个平台①中间的必须朝上(图1-15-11)。
❾ 将底架①用螺栓②固定在气缸盖上(图1-15-15)。
量规③利用凹口定位在排气凸轮轴的双平面段上。
量规③利用螺栓⑤固定在底架上。
量规④利用凹口定位在进气凸轮轴的双平面段上。
量规④利用螺栓⑤固定在底架上。
➓ 拧紧进气调整装置VANOS中央阀①(图1-15-19)。
图1-15-19
拧紧力矩:第一遍紧固30N·m;第二遍紧固50N·m;第三遍旋转65°。
⓫ 拧紧排气调整装置VANOS中央阀①(图1-15-20)。
图1-15-20
拧紧力矩:第一遍紧固30N·m;第二遍紧固50N·m;第三遍旋转65°。
⓬ 移开专用工具2 288 380和2 358 122。
⓭ 用专用工具11 6 480沿发动机旋转方向将发动机转动2次(图1-15-21)。
图1-15-21
注意:不要往回旋转发动机。
⓮ 所需的修整:a.检查凸轮轴的配气相位;b.安装链条张紧器;c.安装废气催化剂转换器;d.安装气缸盖罩;e.安装右前轮罩饰板。
4.更换两条正时链
(1)需要的专用工具
a.2 357 904;b.11 4 120。
(2)需要的准备工作
a.拆下发动机及变速箱;b.拆下变速箱;c.将发动机装到装配架上;d.拆下飞轮;e.拆卸气缸盖;f.拆卸机油泵;g.拆下后部正时齿轮箱盖。
(3)拆卸步骤
❶ 拆下油泵驱动链条①(图1-15-22)。
图1-15-22
❷ 取下凸轮轴正时链①(图1-15-23)。
图1-15-23
❸ 取下承载轴销③的张紧导轨②(图1-15-23)。
提示:承载轴销③一定不要拆下。
❹ 松开链轮的中心螺栓①时,必须固定曲轴(图1-15-24)。
图1-15-24
❺ 用导向销定位曲轴(图1-15-24中箭头)。用螺栓②将专用工具2 357 904定位在曲轴箱上。
❻ 松开链轮的中心螺栓。
❼ 用螺栓起子②将链条张紧器的柱塞①压入至极限位置,并用专用工具11 4 120固定(图1-15-25)。
图1-15-25
❽ 松开螺栓③。拆下链条张紧器。
❾ 松开两个承载轴销①(图1-15-26)。
图1-15-26
➓ 拆出导轨②。
⓫ 松开承载轴销④。
⓬ 拆下张紧导轨③。
⓭ 取下螺栓和链轮①(图1-15-27)。
图1-15-27
⓮ 拆下专用工具2 357 904。拆卸正时链①(图1-15-28)。
图1-15-28
(4)安装步骤
❶ 安放正时链①(图1-15-28)。
❷ 用专用工具2 357 904定位曲轴。
❸ 用螺栓②将专用工具2 357 904固定在曲轴箱上(图1-15-28)。
注意:清洁承载轴销的所有螺纹(如有必要,使用螺钉攻)。
零件:更换承载轴销。
❹ 安装链轮并拧紧螺栓。
❺ 定位导轨②(图1-15-29)。
图1-15-29
❻ 旋入两个承载轴销①(图1-15-29)。拧紧力矩为20N·m。
❼ 定位张紧导轨③(图1-15-29)。
❽ 旋入承载轴销④(图1-15-29)。拧紧力矩为20N·m。
注意:用压缩空气清洁密封面①(图1-15-30)。
图1-15-30
❾ 安装液压链条张紧器(图1-15-25)。
➓ 拧紧螺栓③(图1-15-25)。拧紧力矩为10N·m。
⓫ 用螺栓起子②固定链条张紧器的柱塞①,拆下专用工具11 4 120并缓慢移除螺栓起子②(图1-15-25)。
图1-15-31
提示:固定链轮的中心螺栓①时,曲轴必须保持固定(图1-15-31)。
零件:更换中心螺栓①。
⓬ 拧紧链轮的中心螺栓①。拧紧力矩为108N·m。
⓭ 安装张紧导轨②与凸轮轴正时链①(图1-15-23)。
⓮ 将油泵驱动链条①安装在曲轴上(图1-15-22)。
⓯ 所需的修整:a.安装后部正时齿轮箱盖;b.装上油泵;c.装上飞轮;d.装上气缸盖;e.将发动机从装配架上拆下;f.装上变速箱;g.安装发动机及变速箱。