3.5.8　荷兰斯鲁斯耶第克污泥处理厂浓缩处理工程

3.5.8.1　应用工程简介

荷兰斯鲁斯耶第克污泥处理厂的污泥来自距其600m的代哈芬污水处理厂，并通过埋在斯鲁斯耶第克堤坝下的两根地下管道进行污泥的输送。

斯鲁斯耶第克污泥处理厂对污泥进行浓缩处理，该处理工程包括以下几个部分：2个污泥浓缩池、1个贮气罐、污泥消化池2套、2个污泥漏斗等。

初级浓缩池2个：直径23.6m，池深3m，污泥固体负荷40kg/m³，泥量870m³/d，含固率4%。

污泥消化池2套：直径22m，高23m，停留时间20d，温度33℃，处理后泥量860m³/d，含固率2%。

沼气贮罐：直径16m，高14m，调节容量约4h。

后浓缩池2个：直径19.5m，池深5.75m，停留时间4d，泥量560m³/d，含固率4%。

离心机2套：单机的进泥量40m³/h，操作时间16h/d，工作时间72h/周。

污泥漏斗2个：容积为150m³/个。

此外，还应包括3个沼气交流发电机组、1个生产用水装置、1个通风建筑、1个烟囱、1个气体洗涤装置。

3.5.8.2　应用工程的处理流程

污泥经初级浓缩后，含固率约增加至4%，污泥量降为870m³/d，然后送至中温消化池，在31℃的条件下进行中温消化。污泥的加热工作由4台单机功率为400kW的热交换器完成，循环率为4×60m³/h，并且2个污泥消化池各配备1台容量为800m³/h的沼气压缩机进行充分搅拌。消化后污泥量为860m³/d，含固率为2.6%，再被送至深5.57m的后浓缩池进一步除去水分。经过后浓缩后，污泥量降为560m³/d，含固率约为4%。

热量和能量综合装置把消化池产生的沼气转换成电能，此外该工程还可以从冷却水和排气中回收热量。产生的电能供污泥处理厂使用并通过1个变电站和2根10kV高压电缆供给代哈芬污水处理厂。使代哈芬污水处理厂和斯鲁斯耶第克污泥处理厂每年总能耗约为1.6×10⁷kW·h，其中污泥处理厂可自行提供的能量为5×10⁶kW·h。

经二次浓缩后的消化污泥还需要用聚合物进行化学调节，然后再进入脱水系统。该系统的关键设备采用离心脱水机。离心脱水机占地少，还能防止臭气散发，易于实现自动化。而两台离心机的容量分别以每周80h和72h的有效工作时间为基础来确定，其中有效工作时间按每周5个工作日计算，并应包括启动、工作、清洗、停机等组成部分。含固率约为20%的脱水污泥被输送至单个容量为150m³的2个污泥漏斗中。

然后，在卸料场内将污泥漏斗中的脱水污泥转移到运泥卡车中，再运到Hartelmond污泥处置场自然风干，且卸料场和运泥卡车均应为密闭结构。每个工作日内脱水污泥的输送量约为200m³/d。在4～9月份时，把污泥放在架子上，借助机械装置不断的翻动污泥，加速其干燥。1～2个月后，污泥含固率从10%～20%上升到35%～40%，在此风干过程中，由于污泥中含的聚合物也被分解，因此污泥不再呈糊状而变成可以倾倒的泥块。

在通风建筑中，被该过程重度污染的通风空气约7200m³/h，经两个单机容量为3600m³/h的4级化学湿式器清洗，轻度污染空气为5400m³/h，均经烟囱排放。